Sujeción de piezas brutas

El tornillo de banco de 5 ejes Makro•Grip® es el dispositivo de sujeción perfecto para el mecanizado de piezas en bruto por los 5 lados. Gracias a su diseño muy compacto y sus contornos de baja interferencia, ofrece la mejor accesibilidad a la pieza de trabajo. El efecto de ajuste de forma asegura las más altas fuerzas de sujeción incluso con baja presión de sujeción y garantiza la máxima fiabilidad del proceso.

Tecnología de estampación

La tecnología de estampación se considera la referencia actual en sujeción de piezas de trabajo debido a su provechosa influencia en el proceso de sujeción en el mecanizado de piezas en bruto por los 5 lados. Durante el proceso de preestampado, que dura solo 5 segundos, se proporciona a la materia prima un contorno definido y, a continuación, se sujeta mediante un efecto de ajuste de forma en las mordazas de sujeción dentadas del tornillo de banco de 5 ejes.

La sujeción previa externa permite sujetar una pieza de trabajo en el tornillo de banco de 5 ejes Makro•Grip® con una presión de sujeción baja y de forma segura para el proceso. De este modo, se excluyen la deformación y la distorsión del material durante la sujeción y la liberación, y se reduce al mínimo el desgaste del dispositivo de sujeción.

Su diseño compacto y las elevadas fuerzas de sujeción gracias a la sujeción de forma hacen del tornillo de banco de 5 ejes el dispositivo de sujeción de piezas ideal en el mecanizado por 5 caras de piezas en bruto.

Tecnología de estampación

La tecnología de estampación fue inventada por LANG hace casi 20 años y puede considerarse el corazón de los portapiezas Makro•Grip®. Garantiza las más altas fuerzas de sujeción y una accesibilidad ideal en el mecanizado de piezas en bruto en 5 ejes. El pretimbrado de piezas en bruto favorece una serie de factores que repercuten positivamente en la fiabilidad del proceso y en la rentabilidad de la producción, razón por la cual la tecnología Makro•Grip® se considera la referencia en el portapiezas actual. Durante el proceso de fijación previa, las piezas de trabajo se preparan con un contorno definido en una unidad de estampación externa a alta presión, lo que genera un ajuste de forma entre las mordazas dentadas del tornillo de banco de 5 ejes Makro•Grip® y el contorno de estampación al fijar la pieza de trabajo. Como el preestampado se realiza externamente, no es necesario utilizar capacidades adicionales de la máquina para preparar la pieza de trabajo. El proceso sólo dura unos 5 segundos, pero estos 5 segundos cambiarán para siempre sus procesos de fabricación y la forma en que sujeta sus piezas de trabajo.

¿Por qué preestampar una pieza en bruto?

Los tornillos de banco convencionales penetran en la pieza en bruto con grandes fuerzas, exponiendo tanto al tornillo de banco como a la pieza a grandes tensiones. Sin embargo, la tecnología Makro•Grip® utiliza un enfoque diferente. Al sujetar previamente la pieza en bruto con hasta 20 toneladas de presión y prepararla con un contorno definido, las fuerzas ya se aplican antes del proceso de sujeción propiamente dicho. Una vez preparada con el contorno (muescas truncadas en forma de pirámide), la prensa de 5 ejes Makro•Grip® puede sujetar la pieza de trabajo por ajuste de forma, de forma absolutamente suave y segura con baja presión de sujeción, siempre con las mismas mordazas de sujeción, independientemente del material y la dureza. Debido a la baja presión de apriete, prácticamente se puede descartar la deformación de la pieza de trabajo, así como el desgaste del tornillo de banco. Incluso con materiales de alta resistencia se garantiza una calidad de sujeción siempre constante, lo que es crucial para conseguir la calidad deseada de la pieza mecanizada.