Makro•Grip® - a referência em usinagem de 5 eixos
Fixação de peças brutas
O morsa de 5 eixos Makro•Grip® é o dispositivo de fixação de peças perfeito para a usinagem de peças brutas em 5 eixos. Devido ao seu design muito compacto e aos contornos de baixa interferência, ele oferece a melhor acessibilidade à peça de trabalho. O efeito de ajuste de forma assegura as mais altas forças de retenção, mesmo com baixa pressão de fixação, e garante a máxima confiabilidade do processo.
Saiba maisTecnologia de estampagem
A Tecnologia de Estampagem é considerada a referência atual em fixação de peças devido às suas influências lucrativas no processo de fixação na usinagem de peças brutas em 5 lados. Durante o processo de pré-estampagem, que leva apenas 5 segundos, a matéria-prima é fornecida com um contorno definido e, em seguida, mantida por um efeito de ajuste de forma nas mordentes serrilhados da morsa de 5 eixos.
Saiba maisFixação de peças brutas Makro•Grip®
Potência de retenção compacta e incomparável para a usinagem de 5 eixos de peças em bruto e inacabadas
A pré-fixação externa possibilita segurar uma peça de trabalho no morsa de 5 eixos Makro•Grip® com baixa pressão de fixação de forma segura para o processo. A deformação e a distorção do material durante a fixação e a liberação são, portanto, excluídas e o desgaste do dispositivo de fixação é reduzido ao mínimo.
Seu design compacto e as altas forças de retenção devido à fixação por ajuste de forma fazem da morsa de 5 eixos o dispositivo de fixação de trabalho ideal na usinagem de 5 eixos de peças brutas.
Mordente serrilhado
- Mordente serrilhado Makro•Grip® em ambos os lados ou com degrau de fixação plano, para aumentar a range e eliminar contornos interferentes
- A profundidade de fixação de 3 mm garante acessibilidade ideal e economia de material
Mordentes de fixação
- Mordentes de fixação e guia fresadas em material sólido para máxima estabilidade
- Maior paralelismo devido à guia do mordente com mola
Opções adicionais de fixação para a segunda operação
- As superfícies planas oferecem opções adicionais de fixação para a segunda operação
Base
- Base robusta e resistente feita de aço temperado para máxima durabilidade, totalmente compatível com os mordentes de fixação do tipo Avanti, Profilo e Vario•Tec
- Ranhuras laterais como drenagem do chip e do líquido de arrefecimento
- Interface de automação adicional para variantes selecionadas
Interface de ponto zero
- Equipado com pinos de fixação para fixação precisa no sistema de fixação Quick•Point® Zero-Point
Peça central encapsulada
- Peça central encapsulada, precisão de centralização de ± 0,02 mm
- A peça central pode ser substituída pelo mordente central para realizar a fixação dupla
Tecnologia Makro•Grip®
Benefícios da morsa de 5 eixos Makro•Grip®
Usinagem de peças brutas com o morsa de 5 eixos Makro•Grip®
De pequeno a grande porte - Todas as morsas de 5 eixos Makro•Grip®
Makro•Grip® Morsa de 5 eixos 77
Largura da mordente de 46 mm, range de até 85 mm
Makro•Grip® Morsa de 5 eixos 77
Largura da mordente de 46 mm, range de até 120 mm
Makro•Grip® Morsa de 5 eixos 77
Largura da mordente de 77 mm, range de até 85 mm
Makro•Grip® Morsa de 5 eixos 77
Largura da mordente de 77 mm, range de até 120 mm
Makro•Grip® Morsa de 5 eixos 77
Largura da mordente de 77 mm, range de até 160 mm
Makro•Grip® Morsa de 5 eixos 77
Largura da mordente de 77 mm, range de até 200 mm
Makro•Grip® Morsa de 5 eixos 125
Largura da mordente de 125 mm, range de até 155 mm
Makro•Grip® Morsa de 5 eixos 125
Largura da mordente de 125 mm, range de até 205 mm
Makro•Grip® Morsa de 5 eixos 125
Largura da mordente de 125 mm, range de até 255 mm
Makro•Grip® Morsa de 5 eixos 125
Largura da mordente de 125 mm, range de até 305 mm
Makro•Grip® Morsa de 5 eixos 125
Largura da mordente de 125 mm, range de até 355 mm
Makro•Grip® Morsa de 5 eixos 125
Largura da mordente de 77 mm, range de até 155 mm
Makro•Grip® Morsa de 5 eixos 125
Largura da mordente de 77 mm, range de até 205 mm
Makro•Grip® Night King
Largura da mordente de 77 mm, range de 0 a 120 mm
Componentes individuais
Uma base, várias opções de mordentes de fixação
Uma solução adequada para qualquer tarefa de fixação desafiadora - com apenas uma base de morsa! Todas as morsas LANG usam a mesma base em diferentes comprimentos e larguras. Isso garante que todos os tipos de mordentes sejam intercambiáveis e compatíveis entre si.
Uso otimizado do espaço na fabricação automatizada
A pré-fixação e a tecnologia Makro•Grip® permitem que o morsa de 5 eixos fixe peças de trabalho que excedem substancialmente seu volume. O design compacto é particularmente vantajoso na fabricação automatizada, pois uma grande quantidade de morsas pode ser armazenada em uma pequena área, resultando em um uso mais eficiente do espaço no carrinho de automação e dentro da máquina. Outra grande vantagem é que o Makro•Grip® é manuseado diretamente pelo robô sem a necessidade de um palete volumoso e caro, o que significa que menos peso precisa ser manuseado pelo robô. Como não há interfaces adicionais para o sistema de fixação por ponto zero e as garras do Makro•Grip® são fresadas a partir de material sólido, o morsa de 5 eixos oferece enormes vantagens de estabilidade e, ao mesmo tempo, garante um manuseio fácil e conveniente graças ao seu baixo peso.
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Visão geral do produto
"O Original" -
a Tecnologia de Estampagem da LANG Technik
Tecnologia de estampagem
A tecnologia de estampagem foi inventada pela LANG há quase 20 anos e pode ser considerada o coração do sistema de fixação Makro•Grip®. Ela garante as mais altas forças de retenção e a acessibilidade ideal na usinagem de 5 eixos de peças brutas. A pré-estampagem de peças brutas favorece uma variedade de fatores que têm um efeito positivo sobre a confiabilidade do processo e a produção econômica, razão pela qual a tecnologia Makro•Grip® é considerada a referência em termos de fixação de trabalho atual. Durante o processo de pré-estampagem, as peças de trabalho são preparadas com um contorno definido em uma unidade de estampagem externa sob alta pressão, o que gera um ajuste de forma entre as mordentes da morsa de 5 eixos Makro•Grip® e o contorno da estampagem ao fixar a peça de trabalho. Como a pré-estampagem é realizada externamente, não é necessário gastar nenhuma capacidade adicional da máquina para preparar a peça de trabalho. O processo leva apenas cerca de 5 segundos, mas esses 5 segundos mudarão para sempre seus processos de fabricação e a maneira como você fixa suas peças de trabalho.
Por que pré-estampar um blank de peça de trabalho?
As morsas convencionais penetram na peça bruta com altas forças, expondo a morsa e a peça a altas tensões. No entanto, a tecnologia Makro•Grip® usa uma abordagem diferente. Ao pré-estampar a peça bruta com até 20 toneladas de pressão e prepará-la com um contorno definido, as forças já são aplicadas antes do processo de fixação propriamente dito. Depois de preparada com o contorno (entalhes truncados em forma de pirâmide), o morsa Makro•Grip® 5-Axis pode fixar a peça de trabalho por ajuste de forma, de maneira absolutamente suave e segura, com baixa pressão de fixação - sempre com os mesmos mordentes de fixação, independentemente do material e da dureza. Devido à baixa pressão de fixação, a distorção da peça de trabalho e o desgaste da morsa podem ser praticamente descartados. Mesmo com material de alta resistência, é garantida uma qualidade de fixação sempre consistente, o que é crucial para alcançar a qualidade desejada da peça usinada.
5 segundos que revolucionam seus processos de usinagem!
Benefícios da tecnologia de estampagem Makro•Grip®
Componentes individuais
Makro•4Grip - Tecnologia de estampagem para peças redondas
Ao adaptar a unidade de estampagem Makro•Grip® e uma morsa autocentrante LANG, a tecnologia de fixação form-fit pode ser aplicada a peças redondas de forma fácil e econômica. As mandíbula de fixação Makro•4Grip são compatíveis com todos os tamanhos de morsa e cobrem faixas de fixação de Ø 36 a 300 mm.
Exibir categoria do produto
Pré-estampagem em novas dimensões!
As unidades de estampagem correspondentes também estão disponíveis para aplicações de fixação de componentes planos e grandes com o Makro•Grip® Ultra.
Saiba maisHistórias de sucesso
Comece sua própria história de sucesso com o Makro•Grip®. É isso que nossos clientes dizem:
Por meio de recomendações iniciais do setor de Fórmula 1, equipamos nossa primeira máquina de 5 eixos com o Makro•Grip® da LANG e seu sistema por ponto zero associado. Não é preciso dizer que nunca olhamos para trás. As morsas Makro•Grip® oferecem excelente acesso ao trabalho em torno do estoque de material. A alta força de fixação, combinada com as reentrâncias das mordentes serrilhados, nunca deixou de segurar nossas peças com firmeza. A repetibilidade das morsas autocentrantes em combinação com o sistema por ponto zero garante que possamos oferecer componentes de qualidade consistente aos nossos clientes.
Fredrik Larsson, Aximech AB, Arlöv Sweden
Eu mudei para os produtos de fixação da LANG Technik há um ano. Fiquei imediatamente impressionado com a qualidade e a precisão dos produtos da LANG. Meu recurso favorito, de longe, é o sistema Makro•Grip®. Percebi um enorme aumento na estabilidade das peças devido à pressão mínima de fixação necessária para reter as peças com precisão. A eliminação da necessidade de preparação de estoque ou de encaixe em uma máquina CNC também foi um divisor de águas. A eficiência aumentou consideravelmente. Estou ansioso para aumentar minha coleção de produtos de fixação da LANG!
Eddie Casanueva, Nueva Precision, Milliken USA
Utilizamos as morsas Makro•Grip® da LANG há muitos anos e elas nos proporcionaram mais eficiência e segurança na fixação de peças. É bom ver a LANG Technik constantemente desenvolvendo novos produtos e melhorando os já existentes. Isso nos garante que escolhemos o parceiro certo para nossa solução de fixação de peças.
Kristjan Joost, Afterone ÖU, Tartu Estland
Estamos absolutamente convencidos da tecnologia de estampagem da LANG e das morsas Makro•Grip®. Para nós, o processo de pré-estampagem da matéria-prima tem várias vantagens em comparação com a simples fixação com mordentes de aperto convencionais. Por exemplo, por meio de um ajuste da pressão de estampagem, o padrão de contorno da estampagem pode ser realizado em toda a largura do mordente, mesmo quando a matéria-prima não é 100% paralela. Isso garante um processo de fixação absolutamente seguro com o torno de 5 eixos, mesmo com fortes forças de usinagem e peças com grande saliência. Além disso, não precisamos de um batente final, pois o contorno da estampagem determina a posição no torno. Isso nos garante ótima acessibilidade de todos os lados.
Sebastian Thoma, Thoma-Tec, 84155 Bodenkirchen
Várias aplicações de fixação Makro•Grip®
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Visão geral do produtoSaiba mais sobre outras soluções da LANG
Automação RoboTrex
O RoboTrex atende a todas as necessidades, desde uma única peça até a produção em grande escala. Ele é flexível, fácil de usar e oferece a melhor relação custo-benefício.
Mais detalhesSistema de fixação de ponto zero Quick•Point®
Flexível, preciso e extremamente durável - com o sistema modular Quick•Point®, os tempos de configuração são reduzidos ao mínimo.
Mais detalhesSistema de fixação rápida Quick•Point® Rail
Máxima eficiência com uso mínimo de recursos - o revolucionário sistema de fixação rápida para todas as mesas de máquinas e paletes de automação no setor de fresamento CNC.
Mais detalhesSistema de automação HAUBEX
O HAUBEX permite a troca automática do dispositivo de fixação de trabalho do magazine de ferramentas com um capô como sistema de suporte para o morsa e a peça bruta.
Saiba maisMakro•Grip® Ultra
O sistema modular de fixação de trabalho é caracterizado por uma enorme variedade de aplicações e é ideal para a fixação de placas e peças grandes.
Mais detalhesPorta-peças convencional
O sistema de fixação convencional oferece soluções flexíveis e versáteis para a fixação de componentes e contornos redondos ou pré-usinados.
Mais detalhesVentilador de chip Clean•Tec
O ventilador de cavacos remove automaticamente os cavacos e o líquido de arrefecimento das mesas de máquinas, acessórios e peças de trabalho após o processo de usinagem.
Mais detalhes