Makro•Grip® FS 125, pinza de 5 ejes
Anchura de mandíbula 125 mm, Rango de sujeción 0 - 355 mm, con dentado completo
Nº de artículo 48355-125 FS
Nota: Para sujetar piezas preestampadas en tornillos de banco de 5 ejes Makro•Grip® FS, necesita las mordazas de estampación correspondientes de la nueva serie Makro•Grip® FS.
Más información
Nota: Para sujetar piezas preestampadas en tornillos de banco de 5 ejes Makro•Grip® FS, necesita las mordazas de estampación correspondientes de la nueva serie Makro•Grip® FS.
Más informaciónLos datos clave de un vistazo
La versión más larga de la pinza de 5 ejes Makro•Grip® FS cubre un rango de sujeción de hasta 355 mm. El cuerpo base estable y robusto de acero endurecido y las mordazas de sujeción fresadas de material macizo (ancho de mordaza 125 mm) garantizan la máxima durabilidad y una calidad de sujeción constante en el fresado de piezas en bruto. Otras características de la pinza de 5 ejes son el dentado de sujeción continuo (dentado completo), las ranuras laterales como drenaje de virutas y refrigerante, así como el dispositivo de toma del punto cero integrado en la parte inferior.
Más funciones:
Características de los componentes individuales:
Espárragos de sujeción
Mordazas de repuesto
Conjunto husillo + pieza central
Tecnología de estampación Makro•Grip® y sujeción de piezas brutas
- Fuerza de retención Gracias al principio de sujeción de forma ajustada, con Makro•Grip® se pueden conseguir las mayores fuerzas de sujeción, incluso con una presión de sujeción baja.
- Fiabilidad del proceso La sujeción con Makro•Grip® proporciona la máxima seguridad en el proceso y, al mismo tiempo, es fácil para la pieza que se va a procesar.
- Accesibilidad Los compactos tornillos de banco autocentrantes Makro•Grip® garantizan una accesibilidad ideal en el mecanizado en 5 ejes de piezas brutas.
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Preguntas frecuentes.
Profundidad de sujeción modificada
A veces la materia prima tiene un radio determinado, lo que dificulta su sujeción en el escalón de 3 mm de las mordazas Makro-Grip®. Esto se puede solucionar bajando el escalón de sujeción para que la pieza de trabajo quede por encima del radio. Por un lado, esto proporciona una superficie de descanso para la pieza de trabajo, por otro lado, garantiza una sujeción segura.