Spannen in neuen Dimensionen
Das neue, modulare Spannsystem für die Spannung von Platten- und Großbauteilen,
sowie Anwendungen im Werkzeug- und Formenbau.
Die komplett neue Produktgruppe Makro•Grip® Ultra von LANG Technik bietet dem Anwender unzählige Möglichkeiten, seine Bauteile zu spannen und ist dabei so einfach und schnell veränderbar zugleich. Dank der Erweiterbarkeit der einzelnen Spannmodule ist Makro•Grip® Ultra in der Lage, Bauteile von 810 mm Länge und darüber hinaus sicher aufzunehmen.
In dieser Größenordnung stößt die LANG Spanntechnik in ganz neue Dimensionen vor. Verschiedene Systemhöhen, austauschbare Spannbackentypen und hilfreiche Ergänzungsmodule – Makro•Grip® Ultra deckt durch das breite Spektrum an Konfigurationsmöglichkeiten praktisch jede vorstellbare Spannsituation ab.
Spannbacken
- 3 verschiedene Spannbackentypen für unterschiedliche Anwendungsbereiche
- Makro•Grip® Ultra 125 Spannbacke mit Verzahnung für formschlüssiges Spannen mit höchsten Haltekräften
- Grundbacke mit Avanti Technologie zur Verwendung einer gehärteten Spannbacke mit glatter Spannstufe, oder
- Avanti 125 Aufsatzbacken zum Einbringen individueller Konturen
Gewindeeinsatz
- Grundlage für die Backenschnellverstellung
- Sichert und positioniert jede Spannbacke einzeln
- Herauslösen mit einem Magnet ermöglicht Positionsveränderung der Spannbacke ohne Betätigung der Gewindespindel
Grundkörper
- 3 verschiedene Systemhöhen (45 / 109 / 189 mm) in je 2 unterschiedlichen Längen
- In unterschiedlichen Kombinationen ergeben sich Spannbereiche von 410 / 610 / 810 mm oder darüber hinaus
- Passgenaue Aufnahme der Gewindespindel über Zentrierplatten
- Praktische Einrastfunktion für die Schnellverstellung der Spannbacken
Gewindespindel
- Serienmäßig in 3 Längen für Spannbereiche bis 410, 610 und 810 mm
- Gleichermaßen verwendbar für Einfach- und Mehrfachspannung
- Als Sonderlösung auch in längerer Ausführung, um Spannbereich über 810 mm zu realisieren
Nullpunkt-
spannsystem
- Quick•Point® 96 als Schnittstelle zwischen Maschinentisch und Makro•Grip® Ultra
- Plattenübergreifendes 96 mm Raster ermöglicht Anfügen weiterer Grundkörper in x-/y-Richtung
- Hochgenaue Positionierung mit einer Wiederholgenauigkeit von < 0,005 mm
Das Spannsystem auf einen Blick
Weitere Vorteile von Makro•Grip® Ultra
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Zur Produktübersicht
Bereit für jeden Einsatz
Modularität, Flexibilität und Präzision - Makro•Grip® Ultra
vereint all diese Eigenschaften in ganz neuen
Dimensionen.
Modulare Bauweise
Innovative Backenschnellverstellung
Sekundenschnelles Rüsten
Einfaches Einstellen
Variantenreiches Zentrum
Vibrationsarme Spannung
Komplettbearbeitung
Mehrfachspannung
Asymmetrisches Spannen
Kombinierte Fertigung
Individuell kombinierbar
Erleben Sie, wie schnell und vielfältig sich Makro•Grip® Ultra kombinieren lässt.
Spannen von großen Werkstücken Spannen von asymmetrischen Bauteilen Mehrfachspannung von Werkstücken Spannung von runden Werkstücken Spannen von Platten und flachen WerkstückenIhre Internetverbindung ist zu langsam, um das interaktive 3D-Modell anzuzeigen. Sie sehen die mobile Version des modularen Raums.
Spannen von großen Werkstücken
Diese Spannsituation besteht aus:
- 2 x Basis-Set 810 M für einen Spannbereich bis 810 mm
- Makro•Grip® Ultra 125 Spannbacken mit Verzahnung, Einspanntiefe 3 mm
Spannen von asymmetrischen Bauteilen
Diese Spannsituation besteht aus:
- 2 x Basis-Set 610 S für einen Spannbereich bis 610 mm
- Grundbacke mit Avanti 125 Aufsatzbacken mit glatter Spannstufe
- Versetzte Backenanordnung für asymmetrische Spannung
- Mittel-Grundbacke Avanti mit Auflagebacke
Mehrfachspannung von Werkstücken
Diese Spannsituation besteht aus:
- 2 x Basis-Set 610 S für einen Spannbereich bis 610 mm
- Makro•Grip® Ultra 125 Spannbacken mit Verzahnung, Einspanntiefe 3 mm
- Makro•Grip® Ultra 125 Mittelbacken mit Verzahnung für die Spannung mehrerer Werkstücke
Spannung von runden Werkstücken
Diese Spannsituation besteht aus:
- 1 x Basis-Set 410 S für einen Spannbereich bis 410 mm
- Grundbacke mit ausgefrästen Avanti 125 Aufsatzbacken
- 2 x Hydro-Sub Schraubbock zur Unterstützung
Spannen von Platten und flachen Werkstücken
Diese Spannsituation besteht aus:
- 2 x Basis-Set 610 S für einen Spannbereich bis 610 mm
- Makro•Grip® Ultra 125 Spannbacken mit Verzahnung, Einspanntiefe 3 mm
Erfahren Sie mit einem Klick, wie spielend einfach sich die Spannkonfiguration von
Makro•Grip® Ultra innerhalb weniger Sekunden verändern lässt.
Interaktives 3D Modell des Makro•Grip® Ultra Spannsystems
Mit der Maustaste ziehen und das Modell drehen
Punkte gedrückt halten und Spannkonfigurationen anzeigen
Einen Augenblick bitte: Das 3D Modell des Makro•Grip® Ultra Spannsystems wird geladen ...
Bauteil: 400 x 400 x 250 mm
Gewählte Konfiguration:
- 2 x Basis-Set 810 M für einen Spannbereich bis 810 mm
- Makro•Grip® Ultra 125 Spannbacken mit Verzahnung, Einspanntiefe 3 mm
Bauteil: 600 x 400 mm (asymmetrisch)
Gewählte Konfiguration:
- 2 x Basis-Set 610 S für einen Spannbereich bis 610 mm
- Grundbacke mit Avanti 125 Aufsatzbacken mit glatter Spannstufe
- Versetzte Backenanordnung für asymmetrische Spannung
- Mittel-Grundbacke Avanti mit Auflagebacke
4 x Bauteil: 180 x 130 x 100 mm (Mehrfachspannung)
Gewählte Konfiguration:
- 2 x Basis-Set 610 S für einen Spannbereich bis 610 mm
- Makro•Grip® Ultra 125 Spannbacken mit Verzahnung, Einspanntiefe 3 mm
- Makro•Grip® Ultra 125 Mittelbacken mit Verzahnung für die Spannung mehrerer Werkstücke
Bauteil: Ø 400 mm
Gewählte Konfiguration:
- 1 x Basis-Set 410 S für einen Spannbereich bis 410 mm
- Grundbacke mit ausgefrästen Avanti 125 Aufsatzbacken
- 2 x Hydro-Sub Schraubbock zur Unterstützung
Bauteil: 800 x 600 mm
Gewählte Konfiguration:
- 2 x Basis-Set 610 S für einen Spannbereich bis 610 mm
- Makro•Grip® Ultra 125 Spannbacken mit Verzahnung, Einspanntiefe 3 mm
Vielfältige Konfigurationen
Basis-Set Grundkörper
Basis-Set 410 S
Spannbereich bis 410 mm
2 Quick•Point® NullpunkteinheitenBei dieser Grafik handelt es sich um eine beispielhafte Plattenkonfiguration. Andere Plattentypen sind ebenfalls möglich.
Basis-Set 410 M
Spannbereich bis 410 mm
2 Quick•Point® NullpunkteinheitenBei dieser Grafik handelt es sich um eine beispielhafte Plattenkonfiguration. Andere Plattentypen sind ebenfalls möglich.
Basis-Set 410 L
Spannbereich bis 410 mm
2 Quick•Point® NullpunkteinheitenBei dieser Grafik handelt es sich um eine beispielhafte Plattenkonfiguration. Andere Plattentypen sind ebenfalls möglich.
Basis-Set 610 S
Spannbereich bis 610 mm
3 Quick•Point® NullpunkteinheitenBei dieser Grafik handelt es sich um eine beispielhafte Plattenkonfiguration. Andere Plattentypen sind ebenfalls möglich.
Basis-Set 610 M
Spannbereich bis 610 mm
3 Quick•Point® NullpunkteinheitenBei dieser Grafik handelt es sich um eine beispielhafte Plattenkonfiguration. Andere Plattentypen sind ebenfalls möglich.
Basis-Set 610 L
Spannbereich bis 610 mm
3 Quick•Point® NullpunkteinheitenBei dieser Grafik handelt es sich um eine beispielhafte Plattenkonfiguration. Andere Plattentypen sind ebenfalls möglich.
Basis-Set 810 S
Spannbereich bis 810 mm
4 Quick•Point® NullpunkteinheitenBei dieser Grafik handelt es sich um eine beispielhafte Plattenkonfiguration. Andere Plattentypen sind ebenfalls möglich.
Basis-Set 810 M
Spannbereich bis 810 mm
4 Quick•Point® NullpunkteinheitenBei dieser Grafik handelt es sich um eine beispielhafte Plattenkonfiguration. Andere Plattentypen sind ebenfalls möglich.
Basis-Set 810 L
Spannbereich bis 810 mm
4 Quick•Point® NullpunkteinheitenBei dieser Grafik handelt es sich um eine beispielhafte Plattenkonfiguration. Andere Plattentypen sind ebenfalls möglich.
Basis-Set bestehend aus: Grundkörper mit Quick•Point Aufnahmebolzen, Gewindespindel, 2 Zentrierplatten, 2 Verbindungsplatten (nur bei Basis-Sets 610 und 810), Anzugsschlüssel SW 5 und SW 19, sowie Quick•Point Schutzstopfenentferner.
Einzelkomponenten
CAD-Dateien zum Herunterladen
Weitere Einzelkomponenten aus dem Basis-Set Grundkörper
Spannbacken
Mittelbacken
Ergänzungs- und Zubehörartikel
Die Makro•Grip® Ultra Prägestation
Die Prägetechnik ist auch für größere Werkstücke erhältlich. Der durch das Vorprägen ermöglichte Formschluss bei der Werkstückspannung garantiert höchste Haltekräfte bei geringem Spanndruck. Die Makro•Grip® Ultra Prägestation ist ausgelegt als Doppelprägestation mit zwei Prägeeinheiten. Diese lassen sich auf der Nutenplatte der Prägestation flexibel positionieren, um die spätere Spannsituation im 96 mm Raster des Nullpunktspannsystems exakt abzubilden.
Weitere Informationen zur Makro•Grip® Ultra Prägetechnik:
Die Prägetechnik
Die Prägetechnik ist eine Technologie, bei der das zu spannende Werkstück außerhalb der Werkzeugmaschine, innerhalb weniger Sekunden, mit einer definierten Kontur unter hohem Prägedruck (bis zu 20 t Druck) versehen wird, bevor es in das Spannmittel formschlüssig eingespannt wird. Aufgrund seiner Vielzahl an Vorteilen für den eigentlichen Spannprozess, gilt die Prägetechnik von LANG seit Jahren als Maßstab in der 5-Seiten-Bearbeitung von Rohteilen und spielt auch in der Automatisierung eine tragende Rolle.
Mehr erfahrenWarum vorprägen?
Der Formschluss zwischen der Makro•Grip® Verzahnung der Spannbacken und der eingebrachten Prägekontur im Werkstückrohling garantiert höchste Haltekräfte und maximale Prozesssicherheit, bei gleichzeitig geringem Spanndruck. Dadurch ist eine Materialverformung praktisch ausgeschlossen, was besonders bei flachem und verformungsempfindlichem Material ein entscheidender Faktor für die Erreichung der gewünschten Frästeil-Qualität ist. Die passende Prägetechnik rundet das Makro•Grip® Ultra System ab und hebt die Qualität der Großteil- und Plattenspannung auf ein neues Level.
Starten auch Sie Ihre Erfolgsgeschichte mit Makro•Grip® Ultra.
Zur ProduktübersichtErfolgsgeschichten
Spannen mit Makro•Grip® Ultra zahlt sich aus - sagen unsere Kunden
Makro•Grip® Ultra bietet uns die Möglichkeit, Bauteile zu spannen, für die wir bisher keine Lösung hatten. Beeindruckend war dabei vor allem die Geschwindigkeit, mit der wir eine vorliegende Spannaufgabe lösen konnten. Zwischen dem Kennenlernen des Systems bei LANG und dem ersten Span in unserer Fertigung lagen gerade einmal 3 Stunden. Die Rüstzeitvorteile sind enorm.
Simon Großmann, Großmann Präzisionstechnik, 73235 Weilheim unter Teck
Mit dem neuen Spannsystem von LANG können wir jetzt große Werkstücke zentrisch spannen. Der modulare Aufbau in Verbindung mit dem Nullpunktspannsystem ermöglicht in kürzester Zeit verschieden große Bauteile zu spannen. Die Backenschnellverstellung ist sehr anwenderfreundlich konstruiert. Auch die Prägetechnik wurde bei diesem System wieder erfolgreich auf den Prüfstand gestellt. Hierbei wurde ein Stahlblock mit einer Höhe von 350 mm nur 5 mm tief gespannt. Es folgte eine Schruppbearbeitung angestellt mit einem Hochvorschubfräser. In puncto Genauigkeit lässt das System auch keine Wünsche offen. Mit den Avanti Aufsatzbacken lässt sich die Rückseite auch mit wenigen Handgriffen bearbeiten.
Michael Kupke, MKTec Meisterbetrieb, 86567 Hilgertshausen
Aufgrund der hohen Fertigungstiefe bei geringen Losgrößen beeinflussen Rüstzeiten maßgeblich die Wirtschaftlichkeit in unserem Prototypenbau. Gleichzeitig stellt der häufige Wechsel zwischen verschiedenen Aufspannsituationen hohe Ansprüche an die Flexibilität des Spannsystems. Genau hier zeigen sich für uns die Vorteile des Nullpunktspannsystems und dem Baukastensystem von Makro•Grip® Ultra. Dank seiner Modularität können wir das System immer genau an unsere Anforderungen anpassen und den Großteil der gefertigten Werkzeugformen mit der grundsätzlich gleichen Aufspannung abdecken. Unsere Rüstzeiten haben wir somit jederzeit im Griff.
Uwe Herrmann, Bertrandt Technikum GmbH, 71139 Ehningen
Sie suchen eine Ultra-flexible Spannmöglichkeit für Ihre Werkzeugmaschine?
Zur ProduktübersichtEntdecken Sie weitere Lösungen von LANG Technik
RoboTrex Automationssystem
RoboTrex deckt von der Einzelteilfertigung bis zu größeren Serien jeglichen Bedarf ab. Sie ist flexibel, unkompliziert und bietet ein hervorragendes Kosten-Nutzen-Verhältnis.
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Quick•Point® Nullpunktspannsystem
Flexibel, hochgenau und enorm langlebig– mit dem modularen Quick•Point® System werden Rüstzeiten auf ein Minimum reduziert.
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Quick•Point® Rail Schnellspannsystem
Maximale Effizienz bei minimalem Ressourceneinsatz – das revolutionäre Schnellspannsystem für alle Maschinentische und Automationspaletten im Bereich CNC-Fräsen.
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Makro•Grip® Rohteilspannung mit Prägetechnik
Werkstücke formschlüssig gespannt - Seit Jahren gilt die Makro•Grip® Präge- und Spanntechnik als Maßstab in der 5-Seiten-Bearbeitung von Rohteilen.
Mehr erfahren
HAUBEX Automationssystem
HAUBEX ermöglicht den automatischen Spannmittelwechsel aus dem Werkzeugmagazin mit einer Spannmittelhaube als Trägersystem für Schraubstock und Werkstückrohling.
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Allgemeine Spanntechnik
Die Allgemeine Spanntechnik bietet flexible und vielseitige Lösungen für das Spannen von runden oder vorbearbeiteten Bauteilen und Konturen.
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Clean•Tec Reinigungspropeller
Der Reinigungspropeller befreit Maschinentische, Vorrichtungen und Werkstücke nach der Zerspanung automatisiert von Spänen und Kühlmittel.
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