Un sistema de sujeción de piezas de nuevas dimensiones

Mecanizado de placas y piezas grandes con Makro•Grip® Ultra

A finales de octubre, Lang Technik anunció una gran noticia en el verdadero sentido de la palabra. Después de haber lanzado una serie de innovaciones en la primera mitad del año, el experto suabo en sujeción de piezas y automatización lanzó Makro•Grip® Ultra, un sistema de sujeción de piezas completamente nuevo diseñado para la sujeción de placas y piezas grandes, así como para aplicaciones en la fabricación de moldes. Como su nombre indica, este sistema se basa en la acreditada serie Makro•Grip®, que ha sido la referencia en el mecanizado de piezas en bruto por 5 caras durante muchos años. Se han adoptado características como el principio de sujeción de ajuste de forma y se han combinado con las ventajas del sistema de punto cero propio de la empresa. El resultado es un nuevo tipo de sistema de sujeción de piezas de trabajo que es aún más grande, más flexible y más modular que las soluciones conocidas anteriormente de Lang y, según la propia información de la empresa, es un sistema que puede cubrir prácticamente todas las aplicaciones de mecanizado imaginables en el rango de hasta 800 mm aproximadamente.

Sistema de sujeción de piezas de trabajo de 5 caras.

Esto queda especialmente claro cuando se observa más de cerca el sistema modular. En un total de tres alturas de sistema diferentes, los cuerpos base del sistema de sujeción de piezas pueden combinarse y conectarse entre sí según se desee en la retícula de 96 mm del sistema de sujeción de punto cero. Esto no sólo permite ampliar el sistema, sino también expandirlo en la dirección y con unidades de sujeción adicionales para piezas de trabajo y placas más anchas. Por defecto, Makro•Grip® Ultra está diseñado para rangos de sujeción máximos de 410, 610 y 810 mm. Dependiendo del tamaño de la mesa de la máquina y su equipamiento con placas de punto cero, también se pueden realizar rangos de sujeción más largos con un husillo personalizado.

Para la sujeción propiamente dicha de la pieza de trabajo, el operario dispone de varias opciones y tipos de mordazas de sujeción. Dependiendo de los requisitos de la pieza, se puede elegir entre mordazas dentadas, mordazas superiores mecanizables individualmente o mordazas de sujeción endurecidas con un escalón de sujeción liso. Todos los tipos de mordazas disponen de un innovador mecanismo de cambio rápido que reduce el tiempo necesario para montar o desmontar el sistema y, gracias al posicionamiento variable de las mordazas, también permite sujetar componentes asimétricos. Las opciones de montaje flexible en el centro del sistema permiten cambiar entre sujeción céntrica de una sola pieza y sujeción múltiple compensada.

Sujeción de piezas asimétricas.

Una cuestión obvia para Lang con este sistema era el desarrollo de un sistema de estampado de tamaño adaptado. "Debido a las fuerzas de sujeción alcanzables y a la seguridad del proceso mediante el preestampado, para nosotros no era cuestión de seguir desarrollando la tecnología de estampado para el nuevo sistema. Especialmente con componentes de gran tamaño y materiales planos y sensibles a la deformación, estas ventajas resultan aún más ventajosas", afirma Wolfgang Suchy, jefe de proyecto para el desarrollo de Makro•Grip® Ultra, añadiendo que la tecnología de estampado completa de forma ideal un sistema de sujeción de piezas coherente.

La tecnología de estampado es el complemento ideal de un sistema de sujeción de piezas coherente.