Die wichtigsten Daten im Überblick
Die Prägestation hat eine umfassende Überarbeitung und Optimierung erfahren, die sie von ihrer bekannten Vorgängerversion deutlich abhebt. Eine Vielzahl an Veränderungen und Verbesserungen machen den Prägevorgang nun noch angenehmer. Die Einhandverstellung der Prägeweite sowie das vorne angebrachte Druckregelventil sorgen für eine komfortablere Handhabung als je zuvor. In dieser verlängerten Ausführung können Werkstückrohteile bis 410 mm Länge vorgeprägt werden. Dadurch denkt die verlängerte Prägestation nun auch den maximalen Spannbereich des Makro•Grip® Ultra Spannsystems ab. Ausgeliefert wird diese Prägestation ohne Prägebacken, die separat zu bestellen sind. Das gibt dem Anwender die Möglichkeit, selbst zu entscheiden, welche Prägebacken-Variante er verwenden möchte und flexibel zwischen unterschiedlichen Typen zu wechseln.
Makro•Grip® Prägetechnik und Rohteilspannung
Die Makro•Grip® Spanntechnologie in Verbindung mit der eigens entwickelten Prägetechnik gilt seit Jahren als „Das Original“ und Referenz in der 5-Seiten-Bearbeitung von Rohteilen. Seine kompakte Bauweise und die hohen Haltekräfte machen den Makro•Grip® 5-Achs-Spanner zum idealen Spannmittel in der Rohteilbearbeitung.
- Haltekraft Dank Formschlusstechnologie lassen sich mit Makro•Grip® höchste Haltekräfte bei niedrigem Spanndruck erzielen.
- Prozesssicherheit Das Spannen mit Makro•Grip® bietet maximale Prozesssicherheit, ist aber dennoch schonend für das zu bearbeitende Bauteil.
- Zugänglichkeit Die kompakten Schraubstöcke der Makro•Grip® Baureihe garantieren ideale Zugänglichkeit in der 5-Seiten-Bearbeitung von Rohteilen.
Erfahren Sie alles über die Vorteile und Funktionsweise unserer Makro•Grip® Präge- und Spanntechnik.
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