Preguntas frecuentes
sobre nuestros sistemas de sujeción a punto cero

Los sistemas de sujeción de punto cero son útiles para reducir los tiempos de preparación y aumentar los tiempos de funcionamiento de las máquinas. El enfoque principal aquí es la precisión de repetición en el proceso de preparación de piezas de trabajo, dispositivos de sujeción o mordazas. La optimización del tiempo de preparación contribuye a procesos de fabricación más eficientes.

Las placas de punto cero de LANG Technik están disponibles en varios diseños con orificios de montaje predefinidos y también sin patrón de orificios. Las placas sin patrón de agujeros pueden adaptarse individualmente a las especificaciones de la mesa. Con respecto al tipo de placa, hay placas individuales para una unidad de sujeción y placas múltiples para varias unidades de sujeción alineadas una al lado de la otra. Ambas versiones están disponibles con una dimensión de perno de 52 mm para componentes más pequeños y 96 mm para componentes más grandes. Además, hay disponibles placas cuadradas o redondas para adaptarse ópticamente a la mesa de la máquina. Otros tipos de placas son:

• Placas modulares montadas en serie y sujetas simultáneamente con un solo tornillo de apriete
•  
•  
• Placas combo que combinan ambas dimensiones de rejilla 52 y 96 mm
• .
• Placas adaptadoras que pueden utilizarse para reducir de la rejilla de 96 mm a la rejilla de 52 mm<
• .

LANG Technik ofrece su sistema de sujeción de punto cero en las dimensiones de rejilla 52 y 96 mm.

Sistema de sujeción de punto cero en las dimensiones de rejilla 52 y 96 mm.

52 mm para Makro•Grip® 46 y 77 y 96 mm para Makro•Grip® 125.

Por medio de cuatro espárragos de sujeción / espárragos de tracción montados en la parte inferior del tornillo de banco de 5 ejes. Estos se sujetan en las placas de punto cero con un tornillo de apriete.

Todos los dispositivos de sujeción en los que se pueden insertar espárragos de sujeción con un paso de 52 o 96 mm también se pueden sujetar en las placas de punto cero.

El sistema de punto cero garantiza una repetibilidad de 0,005 mm.

Sí, todas las placas de punto cero de LANG Technik están cementadas a 57 HRc.

Dependiendo del tipo de placa de punto cero, hasta 14 kN.

Soluciones especiales con accionamiento neumático o hidráulico a petición del cliente. También disponemos de sistemas de accionamiento neumático para nuestros sistemas de automatización.

En el caso de placas múltiples, esto es obligatorio para garantizar una distribución uniforme de las fuerzas. En el caso de placas individuales, se recomienda al menos para evitar la contaminación con virutas.

En principio, sí, si se respeta la velocidad máxima de 500 rpm.

Dado que las placas de punto cero no son de material inoxidable, no se recomienda.

En todas las mesas de máquinas, paletas y mesas giratorias con ranuras o roscas, así como en torres de sujeción, lápidas y allí donde puedan insertarse roscas posteriormente.

Por medio de tornillos de culata y tuercas de ranura en T.

Aquí hay varios enfoques: Con chaveteros, tuercas correderas o pasadores insertados en las placas cero, o mediante una sonda y un elemento de medición especial sujetos en la placa.

Dondequiera que los tornillos de montaje no choquen con las varillas del mecanismo. Para su verificación, pueden descargarse de nuestro sitio web los planos y archivos CAD pertinentes. Alternativamente, los clientes pueden enviarnos un dibujo de la mesa de su máquina y comprobaremos la viabilidad.

Si la parte saliente de las placas choca con el círculo de interferencia de la máquina, el contorno exterior de las placas puede ajustarse hasta cierto grado.

En principio, las placas no requieren mantenimiento. Sin embargo, si se utilizan en máquinas sin lubricante refrigerante, se recomienda engrasar de vez en cuando las cuñas de sujeción. Para ello, es necesario desmontar el mecanismo.

Sí, todas las piezas individuales, como el tornillo de apriete y las cuñas de sujeción de las placas de punto cero están disponibles como piezas de repuesto.

Las reparaciones son sencillas y las puede realizar el propio cliente. Debido al reducido número de componentes individuales, el sistema de cuñas puede desmontarse e instalarse en unos pocos pasos.