Makro•Grip® FS 125, pinza de 5 ejes
Ancho de mandíbula 77 mm, Rango de sujeción 0 - 205 mm, con dentado completo
Nº de artículo 48205-77 FS
Nota: Para sujetar piezas preestampadas en tornillos de banco de 5 ejes Makro•Grip® FS, necesita las mordazas de estampación correspondientes de la nueva serie Makro•Grip® FS.
Más información
Nota: Para sujetar piezas preestampadas en tornillos de banco de 5 ejes Makro•Grip® FS, necesita las mordazas de estampación correspondientes de la nueva serie Makro•Grip® FS.
Más informaciónLos datos clave de un vistazo
La Makro•Grip® 125 FS con ancho de mordaza 77 se utiliza tanto en operaciones de fresado manuales como automatizadas. Sin necesidad de un palet adicional, la pinza de 5 ejes se toma directamente de la pinza de automatización y se inserta en la máquina herramienta. Con una longitud del cuerpo base de 210 mm, se pueden sujetar piezas de trabajo de hasta 205 mm. Gracias a su diseño compacto, requiere poco espacio en el carro de automatización (medio de almacenamiento del sistema de automatización RoboTrex), lo que garantiza una gran capacidad de almacenamiento en un espacio reducido.
Más funciones:
Características de los componentes individuales:
Espárragos de sujeción
Mordazas de repuesto
Conjunto husillo + pieza central
Tecnología de estampación Makro•Grip® y sujeción de piezas brutas
- Fuerza de retención Gracias al principio de sujeción de forma ajustada, con Makro•Grip® se pueden conseguir las mayores fuerzas de sujeción, incluso con una presión de sujeción baja.
- Fiabilidad del proceso La sujeción con Makro•Grip® proporciona la máxima seguridad en el proceso y, al mismo tiempo, es fácil para la pieza que se va a procesar.
- Accesibilidad Los compactos tornillos de banco autocentrantes Makro•Grip® garantizan una accesibilidad ideal en el mecanizado en 5 ejes de piezas brutas.
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Preguntas frecuentes.
Profundidad de sujeción modificada
A veces la materia prima tiene un radio determinado, lo que dificulta su sujeción en el escalón de 3 mm de las mordazas Makro-Grip®. Esto se puede solucionar bajando el escalón de sujeción para que la pieza de trabajo quede por encima del radio. Por un lado, esto proporciona una superficie de descanso para la pieza de trabajo, por otro lado, garantiza una sujeción segura.