Die wichtigsten Daten im Überblick
Mit den an den Prägestationen montierten Prägebacken wird der Werkstückrohling unter hohem Druck mit einer definierten Kontur versehen, eher im Makro•Grip® 5-Achs-Spanner formschlüssig gehalten wird. High-End-Prägebacken sind für Materialien bis maximal 45 HRC ausgelegt. Im Lieferumfang enthalten und bereits montiert sind Auflageleisten, auf denen der Rohling beim Prägevorgang aufliegt. Die Einspanntiefe von 3 mm ist dabei identisch zur Einspanntiefe bei der späteren Werkstückspannung.
Makro•Grip® Prägetechnik und Rohteilspannung
Die Makro•Grip® Spanntechnologie in Verbindung mit der eigens entwickelten Prägetechnik gilt seit Jahren als „Das Original“ und Referenz in der 5-Seiten-Bearbeitung von Rohteilen. Seine kompakte Bauweise und die hohen Haltekräfte machen den Makro•Grip® 5-Achs-Spanner zum idealen Spannmittel in der Rohteilbearbeitung.
- Haltekraft Dank Formschlusstechnologie lassen sich mit Makro•Grip® höchste Haltekräfte bei niedrigem Spanndruck erzielen.
- Prozesssicherheit Das Spannen mit Makro•Grip® bietet maximale Prozesssicherheit, ist aber dennoch schonend für das zu bearbeitende Bauteil.
- Zugänglichkeit Die kompakten Schraubstöcke der Makro•Grip® Baureihe garantieren ideale Zugänglichkeit in der 5-Seiten-Bearbeitung von Rohteilen.
Erfahren Sie alles über die Vorteile und Funktionsweise unserer Makro•Grip® Präge- und Spanntechnik.
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Serviceleistungen
Gerne beraten wir Sie individuell und passen Ihre Produkte für den bestmöglichen Einsatzzweck an.
Prägebacken-Nacharbeit
Sind die Prägebacken verschlissen, können diese bis zu 6 × nachgearbeitet werden. Die Präge-backe ist im Neuzustand 18 mm dick und kann durch Nacharbeiten bis auf maximal 15 mm (gemessen am höchsten Zahn) geschmälert werden. Bei jeder Nacharbeit verringert sich die Stärke der Prägebacke um 0,5 mm. Ist ein Zahn abgebrochen, benötigt diese Nacharbeit mehr als die üblichen 0,5 mm. Somit kann die Prägebacke nicht mehr 6 × nachgearbeitet werden.