Hermle C22 automatisieren mit RoboTrex – Kompakte CNC-Automation für maximale Flexibilität
Einfache Automatisierung mit RoboTrex
Das RoboTrex Automationssystem von LANG Technik ermöglicht eine unkomplizierte Anbindung an die Hermle C22 – ohne lange Stillstandzeiten oder komplexe Roboterprogrammierung.
Ihre Vorteile bei der Integration:
- Plug-and-Play-Anbindung
- Schulungsaufwand von max. einem halben Tag
- Intuitive Bedienung über einfache Benutzeroberfläche
- Flexible Automatisierungsoptionen durch Maschinentür oder Seitenfenster
Produktivität auf kleinstem Raum
Gerade bei kompakten Maschinen wie der Hermle C22 bringt das RoboTrex-System entscheidende Vorteile:
- 24/7-Fertigung für maximale Maschinenverfügbarkeit
- Geringer Personalaufwand – ideal bei Fachkräftemangel
- Hohe Prozesssicherheit durch automatisierte Schraubstockhandhabung
- Schneller ROI dank gesteigerter Effizienz und reduzierter Stückkosten
Warum die Kombination C22 + RoboTrex überzeugt
- Maximale Präzision auch im mannlosen Betrieb
- Optimal für kleine Werkstücke und enge Toleranzen
- Platzsparende Lösung für automatisierte Fertigung
- Zukunftssicher durch flexible Anpassung an neue Aufträge
Smarte Automatisierung für kleine und mittelständische Betriebe
Das RoboTrex Automationssystem ist die ideale Ergänzung zur kompakten Hermle C22 – nicht nur für Großserien, sondern besonders für die wirtschaftliche Fertigung von Einzelteilen und Kleinserien.
Dank des intelligenten Schraubstockwechsels, der für unterschiedliche Werkstücktypen eine einheitliche Schnittstelle nutzt, lassen sich verschiedenste Bauteile schnell und prozesssicher automatisiert bearbeiten. So bleibt die Produktion flexibel, ohne Einbußen bei Präzision oder Rüstzeit.
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E-Mail: automation@lang-technik.de
Hermle C22 automatisieren – Häufig gestellte Fragen und Antworten
Kann eine Hermle C22 mit RoboTrex automatisiert werden?
Ja, die Hermle C22 kann zuverlässig mit RoboTrex automatisiert und in bestehende Fertigungsprozesse integriert werden. Durch ihre kompakte Bauweise und gute Zugänglichkeit eignet sich die Maschine besonders gut für Automationslösungen. Die Anbindung kann je nach Platzverhältnissen in der Fertigung sowohl als Frontbeladung als auch als Seitenbeladung realisiert werden. Dadurch lässt sich RoboTrex flexibel in unterschiedliche Layouts integrieren. Die Kommunikation erfolgt über eine standardisierte Schnittstelle auf Basis quittierbarer, potentialfreier M-Funktionen. Dadurch ist auch die Nachrüstung bestehender Maschinen ohne größere Umbauten möglich.
Wie funktioniert die Automation einer Hermle C22 mit RoboTrex?
Die Automation basiert auf dem automatisierten Wechsel kompletter Spannmittel (Schraubstöcke). Die Werkstücke werden außerhalb der Maschine in den Spannmitteln vorbereitet und auf Automations-Trolleys bereitgestellt. Ein in das RoboTrex-System integrierter FANUC-Industrieroboter übernimmt das Be- und Entladen der Spannmittel in die Maschine. Je nach Maschinenschnittstelle können entweder identische Bauteile oder unterschiedliche Werkstücke innerhalb eines Automationszyklus bearbeitet werden.
Ist eine mannlose Fertigung mit einer Hermle C22 möglich?
Ja, mit RoboTrex lässt sich eine zuverlässige mannlose Fertigung auf der Hermle C22 realisieren – auch über Nacht oder am Wochenende. Durch das externe Rüsten der Werkstücke und eine prozesssichere Spannung werden Stillstandzeiten reduziert und die Maschinenauslastung deutlich erhöht. Das System ist auf einen stabilen, reproduzierbaren Betrieb über längere Zeiträume ausgelegt.
Für welche Losgrößen eignet sich RoboTrex auf einer Hermle C22?
RoboTrex eignet sich für ein breites Spektrum an Losgrößen – von Einzelteilen über kleine Serien bis hin zu mittleren Stückzahlen. Dank des flexiblen Speicherkonzepts und der gezielten Zuordnung von NC-Programmen können unterschiedliche Bauteile innerhalb eines Automationszyklus abgearbeitet werden. Damit ist das System ideal für High-Mix-Low-Volume-Fertigung sowie wiederkehrende Serien.
Welche Vorteile bietet die Automation einer Hermle C22 mit RoboTrex?
Die Automation mit RoboTrex bietet insbesondere folgende Vorteile:
- Einfache Nachrüstung, auch bei bestehenden Maschinen
- Geringer Integrationsaufwand durch standardisierte Schnittstellen
- Hohe Flexibilität bei wechselnden Bauteilen und Losgrößen
- Reduzierte Maschinenstillstände durch externes Rüsten
- Effiziente Nutzung der verfügbaren Stellfläche durch kompaktes Speichersystem
- Erhöhte Maschinenauslastung durch automatisierten, mannlosen Betrieb
