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DMU 60 evo linear mit RoboTrex

DMU 60 evo automatisieren mit RoboTrex – 5-Achs-Fräsen mit mehr Maschinenlaufzeit

Die DMG MORI DMU 60 evo (linear) steht für flexible 5-Achs-Fräsbearbeitung im mittleren Bauteilspektrum. Sie vereint Dynamik, Präzision und ausreichend Arbeitsraum für unterschiedlichste Werkstücke – von Einzelteilen bis zu kleinen und mittleren Serien. In der Praxis begrenzen jedoch häufige Rüstvorgänge und manuelle Spannprozesse die Maschinenlaufzeit. Genau hier setzt das RoboTrex Automationssystem von LANG Technik an: Durch den automatisierten Wechsel vorbereiteter Spannmittel wird die DMU 60 evo zur produktiven, flexibel einsetzbaren Fertigungszelle – auch für mannlose Schichten.

Einfach automatisiert: RoboTrex trifft auf die DMU 60 evo

Das RoboTrex Automationssystem ist auf eine schnelle und unkomplizierte Anbindung an 5-Achs-Fräsmaschinen wie die DMU 60 evo ausgelegt. Die Abstimmung zwischen Maschine und Automation erfolgt über eine standardisierte Schnittstelle, wodurch sich die Integration ohne komplexe Anpassungen realisieren lässt. Der Fokus liegt dabei auf maximaler Einfachheit: Bestehende Prozesse bleiben erhalten, während die Automation nahtlos ergänzt wird – ohne tiefgreifende Eingriffe in die Maschinenstruktur. Die Kombination eignet sich sowohl für klassische als auch für hochdynamische linear-Varianten der DMU 60 evo.

Vorteile der Kombination:

  • Schnelle Inbetriebnahme durch standardisierte Anbindung
  • Geringe Integrationsaufwände ohne aufwendige Umbauten
  • Einfache Bedienung – auch ohne spezifisches Know-how in der Roboterprogrammierung

 

Mehr Maschinenlaufzeit durch flexible Automation

Mit RoboTrex wird die DMU 60 evo zur produktiven 5-Achs-Fertigungszelle für variantenreiche Bauteile. Gerade bei häufig wechselnden Aufträgen und mittleren Werkstückgrößen sorgt die Automation für stabile Prozesse und eine deutlich höhere Auslastung – auch über die reguläre Schicht hinaus.

Ihre Vorteile auf einen Blick:

  • Mannlose Fertigung über Nacht und am Wochenende
  • Deutlich reduzierte Nebenzeiten durch automatisierten Spannmittelwechsel
  • Konstante Prozesse auch bei wechselnden Bauteilen
  • Höhere Maschinenlaufzeit ohne zusätzliche Maschineninvestitionen

 

Flexible Automation für variantenreiche 5-Achs-Fertigung

RoboTrex spielt seine Stärke besonders dort aus, wo klassische Automationslösungen an Grenzen stoßen: bei häufig wechselnden Bauteilen und kleinen bis mittleren Losgrößen. Durch den automatisierten Wechsel kompletter Schraubstöcke entsteht eine einheitliche Schnittstelle für unterschiedlichste Werkstücke – unabhängig von Geometrie oder Stückzahl. In Kombination mit der DMU 60 evo lassen sich so selbst komplexe 5-Achs-Frästeile effizient und prozesssicher automatisieren. Die Vorbereitung erfolgt außerhalb der Maschine, während RoboTrex die Werkstücke strukturiert und reproduzierbar in den Bearbeitungsprozess überführt.

 

Warum die Kombination DMU 60 evo + RoboTrex überzeugt

Die DMU 60 evo bietet als flexible 5-Achs-Fräsmaschine die ideale Grundlage für eine automatisierte Fertigung im mittleren Bauteilspektrum. In Verbindung mit RoboTrex entsteht daraus eine Lösung, die Produktivität, Flexibilität und Prozesssicherheit miteinander vereint.

Zusammengefasst:

  • Mehr Output durch reduzierte Rüst- und Nebenzeiten
  • Hohe Flexibilität bei wechselnden Bauteilen und Losgrößen
  • Stabile Prozesse durch reproduzierbare Spann- und Wechselvorgänge
  • Effiziente Nutzung bestehender Maschinenkapazitäten

 

Jetzt automatisierte Fertigung mit der DMU 60 evo starten

Nutzen Sie die Möglichkeiten der automatisierten 5-Achs-Fräsbearbeitung und steigern Sie die Auslastung Ihrer DMU 60 evo nachhaltig. Gemeinsam finden wir die passende Lösung für Ihre Fertigung – abgestimmt auf Bauteile, Stückzahlen und bestehende Prozesse.

📞 Kontaktieren Sie uns für eine individuelle Beratung oder Live-Demo!

Telefon: +49 7023 9585-177
E-Mail: automation@lang-technik.de

DMU 60 evo automatisieren – Häufige Fragen und Antworten

Für welche Bauteile eignet sich die Automatisierung einer DMU 60 evo mit RoboTrex?

Die Kombination eignet sich besonders für komplexe 5-Achs-Frästeile im mittleren Bauteilspektrum. Typische Anwendungen sind variantenreiche Werkstücke mit häufig wechselnden Geometrien, wie sie in der Lohnfertigung oder im Maschinenbau üblich sind.

Kann die DMU 60 evo auch bei kleinen Losgrößen wirtschaftlich automatisiert werden?

Ja, genau hier liegt eine der größten Stärken der Kombination. Da die Werkstücke außerhalb der Maschine vorbereitet werden und der Wechsel automatisiert erfolgt, lassen sich auch Einzelteile und Kleinserien effizient und ohne lange Rüstzeiten fertigen.

Wie unterscheidet sich RoboTrex mit einer DMU 60 evo von einem Teilehandling?

Im Gegensatz zu einem Teilehandling setzt RoboTrex auf der DMU 60 evo auf den automatisierten Wechsel kompletter Schraubstöcke. Dadurch entsteht eine einheitliche Schnittstelle für unterschiedliche Werkstücke, ohne dass der Automationsgreifer für jedes Bauteil individuell angepasst werden muss. Das macht die Lösung besonders flexibel – insbesondere bei variantenreichen Bauteilen und kleinen Losgrößen, wie sie typischerweise auf der DMU 60 evo gefertigt werden.

Ist die Automation auch für bestehende DMU 60 evo Maschinen nachrüstbar?

Ja, RoboTrex lässt sich problemlos an bestehende DMU 60 evo Maschinen anbinden. Die Integration erfolgt über eine standardisierte Schnittstelle, sodass keine aufwendigen Anpassungen an der Maschine erforderlich sind. Das bedeutet für Sie maximale Flexibilität in der Fertigungsplanung: Auch nachträglich kann entschieden werden, eine bestehende Maschine zu automatisieren – ohne frühzeitige Festlegung bei der Investition. Die Installation erfolgt in der Regel innerhalb weniger Tage und ist mit nur minimalem Maschinenstillstand verbunden. So kann die Automation schnell in den laufenden Betrieb integriert werden.

Welche Vorteile bietet die Automation für die Maschinenlaufzeit?

Durch den automatisierten Spannmittelwechsel werden Rüstzeiten aus der Maschine verlagert und Nebenzeiten deutlich reduziert. Dadurch steigt die effektive Maschinenlaufzeit erheblich – bis hin zur mannlosen Fertigung über Nacht oder am Wochenende.

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