Automação de máquinas-ferramenta - O planejamento correto

Automação de máquinas-ferramenta: Sem opções

A carga e a descarga automatizadas de máquinas-ferramentas, como máquinas CNC, agora são um recurso padrão em muitos lugares do setor de usinagem. A razão para isso é que a crescente pressão competitiva e de custos exige a otimização dos processos internos, incluindo o uso eficiente dos recursos disponíveis.

Para as empresas sem automação ou com baixo nível de automação, os primeiros passos em direção à automação da produção são, portanto, decisivos para definir o rumo. Para elas, é importante esclarecer qual solução - dentro da enorme diversidade de sistemas de automação - é a solução de entrada ideal.

Os primeiros passos para a automação da produção são, portanto, decisivos para definir o rumo.

Seja no manuseio de peças, na automação de paletes, na orientação linear ou na forma de automação de robôs industriais, os fornecedores de tecnologia de automação geralmente têm sua própria filosofia sobre como lidar com o carregamento de máquinas e quais opções são oferecidas para armazenamento.

As empresas que desejam automatizar uma máquina CNC precisam de uma análise do estado real. Para facilitar a busca de respostas para as perguntas relevantes, resumimos aqui os parâmetros mais importantes sobre automação de máquinas-ferramenta.

Análise do estado real: como começar da maneira correta

Com a ajuda de uma análise do estado real, você, como empresa de usinagem, traz transparência ao seu próprio processo e define o curso para a futura solução de automação. Para máquinas, os seguintes aspectos devem ser incluídos na consideração:

Produto próprio

Na primeira etapa, lide com sua própria gama de peças e sua produção:

• Que tipos e tamanhos de componentes eu produzo?
• Que porcentagem do espectro de peças pode ser coberta por um sistema de automação?
• Quais são os tempos de ciclo?
• Quais tamanhos de lote são produzidos?

A soma das peças a serem processadas e o tempo de produção são a base para decisões como

• A automação da máquina-ferramenta consegue preencher com eficiência as capacidades livres da máquina durante o período noturno?
• Isso abre janelas de tempo durante o dia em que os operadores de máquinas podem investir em outras tarefas?
• As formas dos componentes afetam diretamente a maneira como eles são fixados ou presos?

Esses pontos-chave podem ser usados para determinar uma direção aproximada da automação.

Tipo e idade da máquina-ferramenta

Nova compra para obter mais resultados? Ou seria melhor aumentar a eficiência adaptando um sistema existente? Essa decisão deve ser tomada primeiro, levando-se em conta a idade e o tipo das máquinas CNC existentes. O fato é que: Dependendo do ano de construção ou do fabricante, a automação pode ser mais fácil ou muito mais difícil de ser implementada. Além disso, há o esclarecimento de quanto a máquina existente deve ser modificada para que seja possível conectar tecnicamente um sistema de automação:

• Quais interfaces já existem?
• Como deve ser feito o carregamento? Por uma porta de máquina automatizada ou melhor, por uma janela lateral? E: Elas já existem ou são necessários ajustes estruturais na máquina?
• Quais são as especificidades dentro da máquina?
• O quão fácil ou difícil é implementar o sistema de fixação de ponto zero, que é essencial para a fabricação automatizada?
• Como ele deve ser operado? Isso exige uma interface de mídia que precisa ser adaptada separadamente?

Em suma, cada ponto individual deve ser cuidadosamente ponderado em termos de significado, custos e benefícios, mas também de oportunidades e riscos.

Infraestrutura em uma oficina mecânica

A automação muda quase tudo - em primeiro lugar, seu próprio ambiente de produção: As automações de máquinas-ferramenta resultam em "novos" processos, que, por sua vez, influenciam o projeto espacial e a logística em uma instalação de produção.

Não se deve perder de vista esse "quadro geral". Também é de grande importância: Qual é a capacidade espacial que tenho para a automação de máquinas-ferramenta? O espaço disponível é suficiente para conectar a automação de uma máquina? Coloco o armazenamento de peças de trabalho na frente ou ao lado da máquina CNC?

Pessoa própria e complexidade da automação

A questão da complexidade de um sistema de automação também tem influência direta nas questões de pessoal:

• Tenho pessoal qualificado suficiente disponível?
• A automação foi projetada de forma tão simples que até mesmo o pessoal não qualificado ou semiqualificado pode ser treinado e ter controle sobre a operação da máquina CNC automatizada?
• Qual é o impacto na automação se o número de trabalhadores qualificados for grande?
• Levando em conta as questões acima, uma solução de automação simples com operação intuitiva faz mais sentido ou o investimento em um sistema complexo "vale a pena"?

Independência do fabricante/tipo de máquina

Compra nova ou reforma? Essa pergunta também é relevante quando se analisa o maquinário. Aqui, quase sempre surge a pergunta sobre o quanto você deseja se vincular a um determinado fabricante. A independência - autossuficiência em termos de tipo de máquina e fabricante - pode ser uma vantagem. Se uma máquina-ferramenta precisar ser substituída devido a um defeito ou à idade, a empresa permanecerá flexível na seleção de uma máquina CNC sucessora.

Aqui, tópicos como comunicação e interfaces e questões legais estão em pauta. Sem informações detalhadas, não é possível validar uma declaração a favor ou contra uma nova aquisição ou retrofit. Todas as condições gerais devem sempre ser consideradas antes de se tomar tal decisão.

Muitos anos de experiência em automação

A LANG Technik foi o primeiro fabricante de estruturas de trabalho a iniciar no campo de negócios da automação, há mais de 15 anos. (Mais sobre a história da empresa na página Sobre a LANG) Usando soluções de automação, o objetivo era otimizar os processos de produção da própria empresa e combater a crescente pressão de custos. Por um bom motivo: Transferir a produção para o exterior não era e não é uma opção para a LANG Technik.

A automação rapidamente teve um efeito positivo: a empresa cresceu. Enquanto as máquinas-ferramentas eram carregadas e descarregadas manualmente pelos operadores de máquinas, agora isso é feito por meio de um sistema de automação integrado. Como resultado, não apenas a produção aumentou. Os operadores de máquinas puderam usar as janelas de tempo resultantes para outras atividades - o dia de trabalho se tornou mais variável.

Ao trabalhar diariamente com as automações das máquinas-ferramenta, os responsáveis colocaram as aplicações à prova e garantiram o desenvolvimento contínuo de soluções práticas de automação.

Mais produtivo por meio da fabricação automatizada

Atualmente, os processos de produção automatizados são padrão na LANG Technik, com uma taxa de 95%. (Consulte também o relatório de imprensa: Investimento no futuro). A LANG trabalha em uma operação de turno único. A produção não tripulada nos períodos noturno e vespertino permite uma melhor utilização das capacidades da máquina e gera um tempo de funcionamento maior do fuso sem a necessidade de pessoal adicional. Outra vantagem: a eletricidade noturna é mais barata. O ganho em horas-máquina por meio da automação de máquinas-ferramenta não apenas aumenta a produção, mas também elimina os turnos noturnos ou vespertinos, muitas vezes relativamente improdutivos.

Todas as séries podem ser usinadas com a ajuda de uma máquina CNC automatizada, pelo menos na primeira operação - com o sistema de fixação de trabalho correto, muitas vezes até mesmo completamente em uma operação. Os trabalhos com tempo crítico podem ser executados de forma mais flexível e fácil.

As séries inteiras podem ser usinadas com a ajuda de uma máquina CNC automatizada, pelo menos na primeira operação - com o sistema de fixação de trabalho correto, muitas vezes até completamente em uma operação.

Por último, mas não menos importante, o cliente satisfeito é grato pela redução dos prazos de produção e entrega.

A menor taxa horária da máquina e o aumento da produtividade tornam as peças mais baratas, mantendo a mesma qualidade. A vantagem de custo obtida em combinação com padrões de qualidade consistentemente altos contribui para a competitividade dessas empresas.