Optimisation du temps de préparation : comment rendre les processus de fraisage automatisés plus efficaces

L'horloge tourne toujours : c'est ce qui compte dans les processus de fraisage

Le fait est que celui qui veut réduire les temps d'équipement doit tenir compte dans son calcul de l'ensemble des dépenses dans le temps et donc de tous les temps principaux, secondaires et d'arrêt. Les solutions techniques d'automatisation doivent donc être conçues de manière à faciliter au maximum la manipulation par l'opérateur AVANT et APRÈS l'intervention - lors du processus de fraisage et de tout ce qui va de pair avec la préparation d'une installation. Si l'on veut optimiser les temps d'équipement, il est donc moins important de regarder le temps principal - c'est-à-dire tous les temps de l'usinage effectif de la pièce - que de regarder surtout les temps secondaires. Toutes les tâches sans valeur ajoutée liées à l'équipement de la fraiseuse s'additionnent sous cette grandeur, comme par exemple le changement d'outils.

Lorsque l'on aborde la question de l'optimisation des temps de préparation, il ne faut pas oublier une chose : Outre tous les travaux préparatoires nécessaires à la préparation de la fraiseuse, toutes les activités permettant de remettre la machine dans l'état de consigne avant le début de la commande entraînent également des dépenses.

Penser l'automatisation autrement : c'est ce que fait RoboTrex pour optimiser les temps de préparation

Chez LANG Technik, nous gardons un œil sur tous les processus. Avec RoboTrex, nous avons développé une solution qui, grâce à un concept d'automatisation intelligent - la disposition sur chant d'un très grand nombre de dispositifs de serrage - permet d'agir de manière intuitive et de réduire ainsi déjà considérablement les temps de préparation. Mais l'optimisation des temps de préparation n'est pas le seul mot d'ordre que nous lançons sur le thème de l'automatisation et du RoboTrex : Le gain de place est notre deuxième devise ! C'est pourquoi la conception du RoboTrex est si mince que les mètres carrés de hall nécessaires sont comme les temps d'équipement : faibles.

Vitesse et flexibilité : comment réussir les deux lors de la préparation de la fraiseuse

La combinaison habile de la vitesse et de la flexibilité fait de nous, chez LANG-Technik, une bonne adresse pour tous les fabricants industriels qui souhaitent tirer davantage de leurs fraiseuses, même en cas de manque de personnel et de carnets de commandes pleins. Et pour tous ceux qui veulent agir efficacement dès la préparation de la fraiseuse. L'avantage : RoboTrex offre une grande flexibilité, même dans un contexte de réduction des temps de préparation, et dispose en outre d'une grande capacité de mémoire. Et au cas où vous ne connaîtriez pas encore le concept : Ici nous avons expliqué en détail notre idée de chariots de stockage mobiles pour le stockage d'étaux.

En tant que praticiens expérimentés, nous savons également que la réduction des temps de préparation n'est qu'un côté de la médaille. Il est tout aussi important de disposer de concepts techniques qui n'impliquent en aucun cas une formation accrue pour l'ouvrier, mais qui rendent chaque geste intuitif. C'est ce que fait le système d'automatisation RoboTrex - il facilite l'optimisation des temps de préparation, même pour les ouvriers non qualifiés. Cela est possible grâce à un système préprogrammé, un écran clair et l'accès complet à la mémoire. L'optimisation des temps de préparation devient ainsi une affaire simple, qui peut se dérouler activement dans le quotidien de la production.

Avec notre RoboTrex, nous couvrons une très large gamme de composants pour le fraisage : de la fabrication en série de pièces identiques à la fabrication de pièces individuelles. Ceux qui le souhaitent peuvent doubler leur capacité de stockage en ajoutant d'autres chariots d'automatisation, ce qui a encore une fois une influence positive - bien qu'indirecte - sur les temps de préparation. Plus encore : le tout doit être réalisable sans être couplé à une machine ? Pas de problème - les chariots d'automatisation peuvent être équipés partout ! Il suffit de serrer une nouvelle pièce dans l'étau, et le tour est joué. Un volume de commande élevé ? Pas de problème non plus : il suffit de sortir le chariot d'automatisation terminé et d'y placer le nouveau chariot. Pas d'arrêt, des temps de préparation à peine mesurables, une efficacité maximale. C'est aussi simple que ça. D'ailleurs : le remplissage avec de nouvelles pièces se fait en un tour de main, même pour les personnes inexpérimentées. Et si vous vous demandez comment fonctionne un contrôle qualité en cours de processus, nous vous apportons, en tant qu'experts en automatisation, des réponses rapides : chaque chariot - et donc les composants comme les étaux - peut être retiré en cours de processus. Vous le voyez vous-même : En matière d'augmentation de l'efficacité et d'optimisation des temps de préparation, nous aimons nous aussi être très efficaces.