Instagram Q & A #1 - nous répondons à vos questions !
Cette vidéo est hébergée sur YouTube. Pour regarder la vidéo, veuillez accepter les cookies média dans les paramètres de confidentialité die Media-Cookies.
Quelles sont tes réflexions sur : Elément de serrage à butée fixe vs. élément de serrage à centrage?
Comme toujours, il y a des points pour et des points contre. Un tendeur à butée fixe me prive la plupart du temps de l'accessibilité grâce à sa forme de construction. Un côté est long, l'autre court, ce qui est plutôt défavorable dans le domaine du 5 axes. D'un autre côté, j'ai toujours un point de référence qui est fixé une fois pour toutes. Chaque dispositif de serrage a tendance à basculer légèrement au niveau de la mâchoire libre. Cela signifie que, dans le pire des cas, c'est un côté du tendeur à butée fixe qui se soulève. Dans le meilleur des cas, les deux côtés du tendeur de centrage montent de la même manière, ce qui permet de rétablir la planéité. Pour moi, les deux types ont leur raison d'être. Le type de machine - 3 ou 5 axes, les dimensions de la pièce à usiner ou encore la possibilité de serrage sont les paramètres qui conduisent à la bonne décision.
Quels sont les avantages du préformage?
En effectuant le pré-marquage au poste de marquage à l'extérieur de la machine, je n'ai plus besoin d'appliquer une grande force de serrage avec le dispositif de serrage dans la machine, car nous serrons par verrouillage de forme. Avec le tendeur compact, nous avons les forces de maintien les plus élevées grâce à la liaison de forme et la meilleure accessibilité. Un rêve pour chaque fraiseur. De plus, grâce à la faible force de pression pendant l'enlèvement de copeaux, nous n'avons pas de déformation des pièces à usiner. Une faible surépaisseur du matériau brut est également nécessaire, car nous serrons à peine à 3 mm. Ce qui signifie à l'inverse : Moins de frais de matériel et moins de matériel pour fraiser le 6e côté. Un nouveau serrage de la pièce lors d'une éventuelle retouche est possible au centième près, car il s'agit d'une empreinte définie. Vous trouverez de plus amples détails sur notre site Internet ou n'hésitez pas à nous contacter si vous souhaitez tester le système dans votre production, y compris le dispositif de serrage.
Est-ce qu'il y aura à l'avenir des mors Profilo plus hauts ?
Nous avons opté pour la mesure actuelle afin d'offrir les mâchoires les plus optimales et de pouvoir couvrir la plupart des applications. Ce qui est bien avec le Profilo, c'est qu'il permet de fabriquer soi-même les mâchoires rapportées, et ce en fonction de ses propres besoins. Nous proposons aussi volontiers des mâchoires spéciales à partir de 10 paires. N'hésitez pas à nous envoyer une demande ou à en parler à votre interlocuteur.
Un technicien de service a dit qu'il n'aimait pas le Clean-Tec, car il mettait des copeaux partout
.Le but ici est en effet de nettoyer la pièce après l'usinage pour ne pas avoir de dispersion des copeaux et du liquide d'arrosage. Surtout sur une machine automatisée. Pour cela, les copeaux doivent aller ailleurs. Je pense que la salle des machines est plus appropriée que l'atelier de fabrication. Avec un petit programme, on peut faire en sorte qu'il puisse être nettoyé de manière un peu plus ciblée. Il est courant d'incliner la table et de la faire tourner en même temps que le processus de nettoyage.
Combien d'automations avez-vous installées dans le monde entier?
Entre-temps, il y a 800 automations dans le monde entier. Près de la moitié d'entre elles sont des installations RoboTrex. Un fait intéressant : de très nombreux clients sont des récidivistes. Autrement dit, une fois que RoboTrex fonctionne dans leur propre production, d'autres installations suivent souvent. Pour nous, c'est la meilleure preuve de la satisfaction du client.
Actuellement, nous n'avons rien prévu dans cette taille de palette. Mais - il ne faut jamais dire jamais. Sur demande, nous offrons toutefois à nos clients la possibilité d'obtenir des palettes spéciales pour RoboTrex. Il s'agit alors de palettes à point zéro avec interface robot intégrée. Sur celles-ci, il est possible de monter des dispositifs ou des étaux pour serrer des composants jusqu'à une taille de 400 mm par exemple.
Avez-vous une surprise en réserve pour l'EMO?
En fait, nous présenterons à l'EMO de nouveaux produits pour chaque domaine, à savoir l'automatisation, la technique de serrage à point zéro et la technique de serrage, qui rendront vos fabrications plus flexibles et plus efficaces. Venez donc nous rendre visite en septembre dans le hall 3, vous serez les bienvenus!
Quelle est la différence entre Makro-Grip® et Night King?
Le Makro-Grip® est notre tendeur à tout faire. Sur ce tendeur, les types de mâchoires les plus divers et les surfaces finies permettent de répondre à toutes les situations de serrage. Le Night King est un étau pour pièces brutes uniquement. Ici, l'accent est mis sur l'usinage complet d'une pièce dans la masse ou au moins sur cinq faces.
Il s'agit ici de la combinaison d'une plaque de point zéro et d'un étau. Mais ce chiffre n'est effectivement plus d'actualité. Nous en sommes maintenant à plus de 20.000 plaques de point zéro et plus de 30.000 étaux par an.
Vous devriez remettre le petit Makro-Grip® 46 au programme.
Nous ne l'avons jamais vraiment retiré de notre programme. La demande était trop élevée pour cela. Il était toujours disponible dans notre département spécial et tu le trouves également sur notre site web. Je pense que dans ce domaine en particulier, une petite grande surprise nous attend à l'EMO. Soyez impatients.
